平衡機是測量旋轉物體（轉子）不平衡量大小和位置的設備。因為轉子在圍繞軸線旋轉時，相對于軸線的質量分布不均勻而產生離心力。這種不平衡離心力作用在轉子軸承上會引起振動，產生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴重影響產品的性能和壽命，因此要用平衡設備進行檢測。那么該設備可以實現哪幾種矯正機械平衡的方式呢？以下就是平衡機可以實現的矯正機械平衡的方法：
1、附加動平衡盤
對于需要經常進行不平衡量校正的轉子，如磨床砂輪轉子，平衡前推薦在轉子上安裝一只平衡盤，并在平衡盤上加工出梯形槽，用于放置附加平衡塊。
平衡盤的尺寸應根據不同轉子的構造進行設計，應用平衡盤法對轉子進行平衡時，只需知道平衡盤上平衡塊的起始位置，在得到不平衡量后，通過計算得出轉子被平衡時平衡塊所在的位置，移動平衡塊到相應的位置，就可以對轉子進行準確的平衡。
2、去重
在實際應用中，往往要經過平衡機的多次測試和校正，才能使剩余不平衡量達到要求。從鉆孔去重的工藝要求出發，一般不是鉆一個孔的方法，而是在位置已分配好的多個孔位中，選擇若干個位置鉆孔去重，通過矢量合成達到平衡校正的效果。
3、配重分量
為了配重安裝方便，可先在被平衡轉子上鉆若干個均勻分布的螺孔，根據被平衡轉子所鉆螺孔的數目分為三點配重法和四點配重法。
配重分量法多應用于單面和低速的動平衡，該方法起停機次數較多，但測量時可不用鑒相傳感器，測試系統成本更低。
